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    決定模具汕頭沖針使用壽命的四大因素

    文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市卓昌精密模具配件有限公司 發表時間:2019-03-21
      

    模具沖針的沖壓壽命與加工工藝密切相關,只要模具的設計及制造符合產品零件的特性要求。模具沖針使用壽命的長短由以下原因所決定。

    ①:材質的選擇;同樣牌號的材質,生產廠家的不同,生產沖針的質量也有很大的差異,比如SKH-51.生產此牌號材質的廠家中國大陸不下50家,每個企業的品質觀,價值觀的不同,生產的模具鋼材質量上有很大的差別。部分廠家只追求利潤,不注重品質,為了搶占市場,不惜一切手段降低生產成本,打價格戰,以低價格搶占市場先機。同樣生產模具沖針的廠家也效仿這種手法參與同行競爭。

    ②:沖針的粗加工工藝及所留余量;沖針的粗車也是不容忽視重要環節之一,沖針粗加工的過程中不能留太多的余量,只要保證在熱處理變型范圍內,余量過多,精加工的時候難以磨削,磨削速度過快,容易退火,就會降低沖針的特性,韌性及耐磨性。磨削速度慢降低生產效益的同時增加生產成本。

    ③:熱處理;熱處理是決定沖針使用壽命最為關健的一個因素,質量好的模具鋼材也要配合好的熱處理設備及技術。否則將前功盡棄。
    ④:精加工;精加工是沖針最后一道工藝,磨削過程中進刀量要小,沖針不能大于0.5mm的進給量,大于0.5mm的進給量必須配備有冷卻系統,冷卻液等沖水設備。磨削過程中不能有燒焦燒黃等現象發生,如果出現燒焦燒黃就相當于二次熱處理,就會退火,將會損壞材料的化學成分和有機組織。

    精密模具鑲針應具備哪些條件

    鑲針是精密模具零件不可缺少的零部件之一,質量的優劣將直接影響產品的質量及尺寸外觀。因此在材質上的選擇以及加工方面比一般的沖針沖頭要求相對較高。

    性能之一:尺寸精度

    桿徑尺寸精度通常情況下在0.01mm以內,個別特殊要求的在0.005mm以內,甚至0.002mm范圍內。沖針長度尺寸精度在0.02mm或0.01mm.掛臺高度0.02mm或0.01mm。

    性能之二:強韌性耐高溫

    鑲針生產過程中常常在高溫條件下工作,因此,必須具備耐高溫的性能。同時,經常要承受巨大的沖擊力,導致容易斷裂斷針現象時有發生。為了防止模具鑲針在工作中突然斷裂,必須具備較高的強度和韌性。模具鑲件的韌性主要決定要于材質的含碳量、晶粒度及組織狀態。因此,在材質選擇方面至關重要。

    性能之三:耐磨性高硬度

    鑲針在模具型腔中塑性變型時,沿型腔表面不斷滑動,型腔表面與鑲針之間產生巨大的摩擦力,十分容易磨損。因此材質的選擇應選含鎢量較高的,具備較強耐磨性能的高速工具鋼。材質必須經過真空熱處理后在超深冷處理,經過超深冷處理的硬度比較均勻。同時增強其韌性及耐磨性。這是最基本、最關健的重要因素之一。材質的硬度也是影響耐磨性的主要因素,一般來說,硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。


    決定模具汕頭沖針使用壽命的四大因素

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